Як вибрати та налаштувати відповідну виробничу лінію для переробки крохмалю з батату

Виробничі лінії з переробки крохмалю з солодкої картоплі бувають малими, середніми та великими, і виробничі лінії можуть бути оснащені різним обладнанням. Ключем до налаштування відповідної виробничої лінії з переробки крохмалю з солодкої картоплі є необхідний індекс готової продукції.
Перший – це вимога до індексу чистоти крохмалю. Якщо чистота готового крохмалю надзвичайно висока, наприклад, для використання у високоякісних галузях медицини та харчової промисловості, то при виборі конфігурації виробничої лінії з виробництва крохмалю з солодкої картоплі необхідно зосередитися на обладнанні для очищення солодкої картоплі, відділення та очищення м'якоті.
Рекомендується налаштувати багатоступеневе очищення очисного обладнання, використовуючи машини сухого грохочення та барабанне очищення для значного видалення бруду, домішок тощо з поверхні солодкої картоплі та зменшення забруднення в подальшому процесі обробки; обладнання для відділення м'якоті використовує 4-5-рівневий відцентровий екран, який має високу точність розділення та може ефективно відділяти крохмаль солодкої картоплі та інші домішки волокон; обладнання для очищення використовує 18-рівневий циклон для очищення, рафінування, відновлення та відділення білка, тим самим покращуючи чистоту крохмалю та досягаючи виробничих потреб у високочистому крохмалі.

Другий фактор – це попит на показник білизни крохмалю. Білизна є важливим показником зовнішнього вигляду для вимірювання якості крохмалю солодкої картоплі, особливо в харчовій промисловості, де крохмаль високої білизни є більш популярним. Для отримання крохмалю високої білизни ключову роль у виборі конфігурації обладнання для виробництва крохмалю солодкої картоплі відіграють обладнання для очищення, а також обладнання для зневоднення та сушіння. Обладнання для очищення оснащене циклоном, який може ефективно видаляти домішки, такі як пігменти та жири, з крохмалю та покращувати білизну крохмалю.
Обладнання для зневоднення та сушіння оснащене сушаркою з повітряним потоком, що забезпечує рівномірний та швидкий процес сушіння, запобігає пожовтінню крохмалю через надмірне нагрівання або нерівномірне сушіння, а також зменшує вплив тепла на білизну крохмалю.

Далі, існує попит на індикатори зернистості крохмалю. Якщо крохмаль із солодкої картоплі виготовляється для продажу в супермаркетах, зернистість повинна бути дрібнішою. ​​Якщо крохмаль із солодкої картоплі використовується для виробництва вермішелі, зернистість повинна бути відносно великою. Тоді, при виборі обладнання для виробничої лінії крохмалю із солодкої картоплі, яке потрібно налаштувати, ключовими є обладнання для дроблення та просіювання. Відповідне обладнання для дроблення солодкої картоплі може подрібнити крохмаль до відповідного діапазону розмірів частинок, а точне просіювальне обладнання може відсіяти крохмаль, який відповідає необхідному розміру частинок, видалити частинки, які є занадто великими або занадто малими, та забезпечити стабільність розміру частинок продукту.

Нарешті, існує індекс попиту на виробництво крохмалю. Якщо існує великий попит на виробництво крохмалю з солодкої картоплі, виробнича потужність обладнання лінії з виробництва крохмалю з солодкої картоплі є основним фактором, який слід враховувати.
Потім необхідно налаштувати великомасштабні автоматизовані мийні машини для батату, дробарки, сепаратори жому та залишків, очисне обладнання, обладнання для зневоднення, сушильне обладнання тощо, що може збільшити обсяг обробки за одиницю часу. Високоавтоматизоване обладнання може скоротити час ручної роботи, забезпечити безперервне виробництво, значно підвищити ефективність виробництва та досягти вимог до великомасштабного виробництва.