Повністю автоматичнийобладнання для переробки крохмалю з касавиподіляється на шість процесів: процес очищення, процес подрібнення, процес просіювання, процес рафінування, процес зневоднення та процес сушіння.
В основному це сухий грохот, машина для очищення лез, сегментаційна машина, шліфувальна машина, відцентровий грохот, грохот для дрібного піску, циклон, скребкова центрифуга, вакуумний дегідратор, сушарка з повітряним потоком та інше обладнання.
Такий комплект повністю автоматичного обладнання для переробки крохмалю касави може безперервно виробляти крохмаль касави, а отриманий крохмаль касави можна упаковувати та продавати!
Процес 1: Процес очищення
Обладнання, яке використовується в процесі очищення повністю автоматичного обладнання для переробки крохмалю касави, - це машина для сухого грохочення та очищення лезами.
Сухий грохот обладнання для очищення першого рівня має багатониткову структуру, яка проштовхує матеріал вперед та видаляє домішки, такі як ґрунт, пісок, дрібне каміння, бур'яни тощо, що прикріпилися до сировини маніоки. Відстань очищення матеріалу велика, ефективність очищення висока, шкірка маніоки не пошкоджується, а рівень втрати крохмалю низький.
Машина для очищення лопатями вторинного очищення використовує принцип протитечії. Різниця рівнів води між матеріалом та очисним баком утворює зворотний рух, що має хороший очисний ефект та може ефективно видаляти домішки, такі як бруд та пісок, із сировини солодкої картоплі.
Процес 2: Процес дроблення
Обладнання, яке використовується в процесі подрібнення повністю автоматичного обладнання для переробки крохмалю касави, - це сегментатор та подрібнювач напилком.
Сегментатор обладнання для первинного подрібнення попередньо подрібнює сировину батату на високій швидкості та розбиває батат на шматочки. Лезо сегментатора Jinrui виготовлене з харчової нержавіючої сталі 304, яка є стійкою до корозії та має тривалий термін служби.
Файловий подрібнювач обладнання для вторинного подрібнення використовує двосторонній метод подрібнення для подальшого подрібнення шматочків солодкої картоплі. Коефіцієнт подрібнення матеріалу, загальний рівень без крохмалю та ступінь подрібнення сировини високі.
Процес 3: Процес скринінгу
Обладнання, яке використовується в процесі просіювання повністю автоматичного обладнання для переробки крохмалю касави, - це відцентровий екран та екран дрібних залишків.
Першим кроком процесу просіювання є відділення крохмалю від картопляних залишків. Використовуване відцентрове грохочення оснащене автоматично керованою системою прямого та зворотного промивання. Подрібнена суспензія крохмалю солодкої картоплі просіюється під дією сили тяжіння та низької відцентрової сили суспензії крохмалю солодкої картоплі, що дозволяє досягти ефекту розділення крохмалю та волокон.
Другий крок – використання дрібного сита для повторної фільтрації. Маніока має відносно високий вміст клітковини, тому необхідно повторно використовувати дрібне сито для фільтрації крохмальної суспензії маніоки вдруге, щоб видалити залишкові домішки волокна.
Процес 4: Процес рафінування
Обладнання, яке використовується в процесі рафінування повністю автоматичного обладнання для переробки крохмалю касави, - це циклон.
У цьому процесі зазвичай використовується 18-ступінчаста циклонна група для видалення тонких волокон, білків та клітинних рідин з крохмального молока з маніоки. Весь набір циклонних груп об'єднує кілька функцій, таких як концентрування, відновлення, промивання та відділення білка. Процес простий, якість продукту стабільна, а отриманий крохмаль з маніоки має високу чистоту та високу білизну крохмалю.
Процес 5: Процес зневоднення
Обладнання, яке використовується в процесі зневоднення повністю автоматичного обладнання для переробки крохмалю касави, - це вакуумний дегідратор.
Частина вакуумного дегідрататора, яка контактує з крохмалем касави, виготовлена з нержавіючої сталі 304. Після дегідратації вміст вологи в крохмалі становить менше 38%. Він має вбудовану систему розпилення води, автоматичне керування та періодичне промивання, щоб забезпечити вільне від засмічення фільтра. Резервуар фільтра оснащений автоматичною зворотно-поступальною мішалкою для запобігання відкладенню крохмалю. Водночас він забезпечує автоматичне розвантаження та знижує трудомісткість.
Процес 6: Процес сушіння
Обладнання, яке використовується в процесі зневоднення повністю автоматичного обладнання для переробки крохмалю касави, - це сушарка з повітряним потоком.
Повітряна сушарка використовує систему сушіння з негативним тиском та спеціальну систему охолодження матеріалу з високою ефективністю теплообміну, що дозволяє досягти миттєвого сушіння крохмалю солодкої картоплі. Вміст вологи в готовому крохмалі солодкої картоплі після сушіння в повітряній сушарці є рівномірним, а втрата крохмальних матеріалів ефективно контролюється.
Час публікації: 15 квітня 2025 р.
