Вакуумний фільтр для кукурудзяного крохмалю є надійнішим обладнанням для розділення твердих і рідких речовин, яке в останні роки може працювати безперервно. Він широко використовується в процесі зневоднення крохмальної суспензії у виробництві картоплі, солодкої картоплі, кукурудзи та інших видів крохмалю. Зі зростанням пропозиції на ринку вакуумних фільтрів для крохмалю за низькими цінами та хорошим сервісом, які проблеми повинні розуміти наші оператори під час використання обладнання, щоб забезпечити його стабільну роботу?
1. Під час використання вакуумного фільтра з кукурудзяного крохмалю, фільтрувальну тканину необхідно регулярно та ретельно очищати відповідно до фактичної ситуації, щоб підтримувати нормальний ефект всмоктування та фільтрації. Якщо фільтрувальну тканину вимикають, її необхідно одночасно очищати та перевіряти на наявність пошкоджень, оскільки пошкодження фільтрувальної тканини може призвести до неповного розділення фільтрації або потрапляння порошку в інші частини та спричинити засмічення.
2. Після кожного використання вакуумного фільтра для кукурудзяного крохмалю необхідно вимкнути головну машину, потім вимкнути вакуумний насос і очистити барабан від залишків крохмалю, щоб запобігти збиттю фільтрувальної тканини скребком і пошкодженню скребка. Після очищення барабана крохмальну суспензію слід правильно помістити в бункер для зберігання, щоб запобігти осадженню крохмалю або пошкодженню лопаті для перемішування, що також зручно для наступного виробництва.
3. Ущільнювальну втулку головки барабанного вала вакуумного фільтра з кукурудзяного крохмалю слід щодня додавати відповідну кількість мастила, щоб переконатися, що її ущільнення не пошкоджено, а також щоб підтримувати хороший змащений та герметичний стан.
4. Під час запуску вакуумного фільтра з кукурудзяного крохмалю завжди звертайте увагу на розділення головного двигуна та двигуна вакуумного насоса. Звертайте увагу на послідовність відкриття та уникайте руху назад. Реверсування може призвести до всмоктування крохмальних матеріалів у двигун, що може призвести до пошкодження обладнання.
5. Рівень механічної оливи, встановленої в редукторі вакуумного фільтра кукурудзяного крохмалю, не повинен бути занадто високим. Вбудовану оливу нового обладнання слід злити та очистити дизельним паливом протягом одного тижня після використання. Після заміни нової оливи частоту заміни та очищення оливи слід підтримувати кожні шість місяців.
Час публікації: 11 липня 2024 р.
